機(jī)械手及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)小型數(shù)控設(shè)備的工業(yè)4.0

基于機(jī)械手及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)小型數(shù)控設(shè)備的工業(yè)4.0配套

一、銑床系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
• 最多支持4跟進(jìn)給軸/主軸
• USB 接口和以太網(wǎng)接口方便機(jī)床調(diào)試和加工程序管理
• NV RAM 存儲技術(shù)永久保存數(shù)據(jù)，無需電池免維護(hù)
• 手動機(jī)床 (MM+)，傳統(tǒng)銑床操作與數(shù)控加工的完美結(jié)合
• 支持輪廓手輪功能，使得輪廓試切更加方便
• 具備聯(lián)網(wǎng)功能，支持OPC數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)端遠(yuǎn)程控制
• 圖形化程序向?qū)? 提供多樣化的工藝循環(huán), 完全圖形化的輸入畫面完美支持工藝循環(huán)中的工藝參數(shù)輸入
• 示教功能：示教+精簡指令編程，采用表格式教導(dǎo)方式，教導(dǎo)方法簡單，直觀
• 圖形仿真功能：虛擬毛坯的定義并并進(jìn)行虛擬加工和仿真，顯示加工程序的圖形以及實(shí)際運(yùn)行時的刀具移動軌跡，不控制機(jī)床運(yùn)行而進(jìn)行仿真刀路加工，檢驗(yàn)編制的加工程序是否正確；
• 電腦仿真軟件，無需附加硬件，即可在PC上學(xué)習(xí)系統(tǒng)的操作 仿真軟件與機(jī)床系統(tǒng)界面一致，具有跟原系統(tǒng)一致的參數(shù)界面與編程界面
• 內(nèi)置PLC，具有擴(kuò)展IO接口，方便對接自動化工裝夾具及機(jī)械手抓取，PLC程序在線調(diào)試快捷準(zhǔn)確

二、車床   系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
• 4工位自動刀架
• USB 接口和以太網(wǎng)接口方便機(jī)床調(diào)試和加工程序管理
• NV RAM 存儲技術(shù)永久保存數(shù)據(jù)，無需電池免維護(hù)
• 手動機(jī)床 (MM+)，傳統(tǒng)普車操作與數(shù)控加工的完美結(jié)合
• 支持輪廓手輪功能，使得輪廓試切更加方便
• 具備聯(lián)網(wǎng)功能，支持OPC數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)端遠(yuǎn)程控制
• 圖形化程序向?qū)? 提供多樣化的工藝循環(huán), 完全圖形化的輸入畫面完美支持工藝循環(huán)中的工藝參數(shù)輸入
• 示教功能：示教+精簡指令編程，采用表格式教導(dǎo)方式，教導(dǎo)方法簡單，直觀
圖形仿真功能：虛擬毛坯的定義并并進(jìn)行虛擬加工和仿真，顯示加工程序的圖形以及實(shí)際運(yùn)行時的刀具移動軌跡，不控制機(jī)床運(yùn)行而進(jìn)行仿真刀路加工，檢驗(yàn)編制的加工程序是否正確；
• 電腦仿真軟件，無需附加硬件，即可在PC上學(xué)習(xí)系統(tǒng)的操作 仿真軟件與機(jī)床系統(tǒng)界面一致，具有跟原系統(tǒng)一致的參數(shù)界面與編程界面
• 內(nèi)置PLC，具有擴(kuò)展IO接口，方便對接自動化工裝夾具及機(jī)械手抓取，PLC程序在線調(diào)試快捷準(zhǔn)確